Metódy na posúdenie poškodenia kondenzátorov a výparníkov

 

Kondenzátory a výparníky sú dva základné komponenty výmeny tepla chladiacich systémov.

 

Akonáhle dôjde k úniku, zablokovaniu, deformácii alebo korózii, priamo spustia poruchy, ako je slabá chladiaca kapacita, abnormálny tlak a alarmy jednotky.

 

Komplexné posúdenie možno vykonať štyrmi prístupmi: vizuálna kontrola, detekcia prevádzkových parametrov, tlaková skúška v sekcii a porovnanie prevádzkových podmienok systému, aby sa rozlíšili menšie chyby od úplného poškodenia.

 

 

I. Predbežná vizuálna kontrola na rýchlu identifikáciu viditeľného poškodenia

 

Pred kontrolou exteriéru, kde možno voľným okom nájsť väčšinu nezvratných poškodení, vypnite napájanie a vypnite jednotku. Najprv skontrolujte koróziu na potrubiach a plášťoch.

 

Plášťová strana vodou-chladených kondenzátorov a špirály uzavretých výparníkov sú vystavené vodným médiám na dlhodobú-prevádzku.Vodný kameň na vnútorných stenách a kyslá{0}}zásadová korózia na vonkajších stenách vytvára hrdzavé škvrny, perforácie a stopy po presakovaní vody.

 

Poškodené cievky vo freónových systémoch zanechajú olejové škvrny, pretože chladivo uniká spolu s chladiacim olejom a akumulácia oleja označuje miesta úniku. Ak sa rebrá vzduchom-chladených kondenzátorov a výparníkov z veľkej časti zrútia alebo vytlačia, aby zablokovali kanály výmeny tepla, funkcia výmeny tepla zlyhá, čo sa považuje za funkčné poškodenie.

 

 

Po druhé, skontrolujte zvarové spoje a dilatačné polohy rúrok. Striedanie chladu a tepla ľahko spôsobí praskliny na dilatovaných spojoch, čo vedie k odkvapkávaniu vody a úniku chladiva.

 

Vyduté alebo deformované dosky doskových výmenníkov tepla naznačujú prasknutie dosky spôsobené nadmerným vnútorným tlakom.

 

Ak sa po odstránení porúch ventilov a potrubných spojov dlhodobo hromadí na dne jednotky olej a voda, dochádza v podstate k poškodeniu telesa výmenníka. Okrem toho skontrolujte tepelnoizolačnú vrstvu: prasknutá, opuchnutá izolácia na výparníkoch s pretrvávajúcim mrazom a ľadom, ktorá sa opakuje krátko po čistení, väčšinou znamená vnútorné zablokovanie potrubia alebo čiastočné netesnosti.

 

 

II. Detekcia prevádzkových parametrov na posúdenie zhoršenia výkonu prenosu tepla

 

 

 

 

Spustite jednotku pri plnom zaťažení, zaznamenajte vysoký/nízky tlak, vstupnú a výstupnú teplotu vody, teplotný rozdiel a prúd ventilátorov/vodných čerpadiel a porovnajte s menovitými parametrami, aby ste vyhodnotili závažnosť poškodenia.

 

Charakteristiky porúch kondenzátorov

 

V prípade kondenzátorov chladených vodou- je teplotný rozdiel medzi vstupnou a výstupnou vodou hlboko pod štandardných 5 stupňov ~ 8 stupňov , pričom je neustále vysoký tlak, ktorý sa nedá uvoľniť, ani keď ventilátory bežia na plné otáčky.

 

V prípade vzduchom-chladených kondenzátorov s čistými rebrami, ale stále vysokým tlakom a abnormálne pomalým poklesom tlaku po vypnutí vedie vnútorné zablokovanie cievky alebo čiastočné prasknutie potrubia k neúčinnej oblasti výmeny tepla.

 

Prudký pokles vysokého tlaku sprevádzaný synchrónnym nízkym nízkym tlakom a drasticky zníženým chladiacim výkonom signalizuje únik perforácie kondenzátora a masívne straty chladiva.

 

 

Charakteristiky porúch výparníkov

Normálny had výparníka by mal byť pokrytý aj tenkou námrazou. Miestny hrubý ľad s oblasťami-bez námrazy inde naznačuje vnútorné zablokovanie potrubia. Silná námraza na celej jednotke, normálny objem vzduchu ventilátora, no zároveň ochladzujúci-menej výstupného vzduchu a príliš nízky nízky tlak vedú k prudkému zníženiu účinnosti výmeny tepla.

 

Ak je rozdiel teplôt vzduchu medzi vstupom a výstupom výparníka menší ako 3 stupne pri plnom zaťažení po vylúčení nedostatočného objemu vzduchu a náplne chladiva, funkcia výmeny tepla výparníka zlyhá. Nepretržité preťaženie kompresora a časté spúšťanie/vypínanie tiež pramení z abnormálneho zaťaženia spôsobeného poškodenými komponentmi výmenníka tepla.

 

 

III. Sekčný tlakový test na presné overenie poškodenia netesnosťou

 

 

Vizuálna kontrola a monitorovanie parametrov poskytujú len predbežné posúdenie. Hydraulické a pneumatické úsekové tlakové skúšky slúžia ako základné metódy na potvrdenie netesnosti perforácie, ktoré dôkladne rozlišujú netesnosť spoja od poškodenia telesa výmenníka tepla.

 

Odpojte kondenzátory a výparníky od kompresorov a expanzných ventilov a potom nezávisle utesnite oba konce výmenníkov tepla. Aplikujte hydraulický tlak na plášťovú stranu plášťa-a-vodou chladených{3}}kondenzátorov a vykonajte tlakovú skúšku na strane rúrky, aby ste skontrolovali potrubia chladiva.

 

 

Naplňte suchý dusík do vzduchom-chladených cievok a doskových výparníkov na udržiavanie tlaku pri štandardnom tlaku 1,6 až 2,5 MPa počas 24 hodín statického státia. Zjavný pokles tlaku bez vonkajších olejových škvŕn alebo presakovania zvaru dokazuje drobné vnútorné perforácie cievky, ktoré sú nezvratným poškodením komponentov.

 

Rozlišujte malý únik od úplného poškodenia: mierny pokles tlaku s pomalou spotrebou chladiva sa vzťahuje na mikroúnik; rýchly pokles tlaku na nulu sprevádzaný masívnym únikom chladiaceho oleja znamená veľké{0}}roztrhnutie a okamžité zošrotovanie komponentov.

 

Spolupracujte s mydlovou vodou a elektronickými detektormi netesností: nepretržité bubliny v medzerách medzi cievkami a pretrvávajúce alarmy detektorov potvrdzujú prasknutie telesa výmenníka tepla.

 

 

IV. Porovnanie pracovných podmienok systému na rozlíšenie dvoch typov poškodenia: zablokovanie a prasknutie

 

 

Poškodenie komponentov výmenníka tepla spadá do dvoch kategórií s úplne odlišnými prejavmi porúch, ktoré možno rýchlo rozlíšiť podľa pracovných podmienok.

Blokovanie Poškodenie

 

 

Vodný kameň v potrubí, olejový kal a nečistoty blokujú vnútorné kanály. Počas udržiavania tlaku nedochádza k žiadnemu poklesu tlaku bez úniku chladiva, ale prenos tepla je extrémne slabý.

 

Blokovanie kondenzátora spúšťa prudko vysoký tlak, zatiaľ čo blokovanie výparníka spôsobuje nízky nízky tlak. Ak sa pracovné podmienky po čistení a bagrovaní obnovia, ide o menšie zablokovanie.

 

Ak teplotný rozdiel a tlak zostanú abnormálne po opakovanom chemickom čistení a vysokotlakovom preplachovaní vodou, veľké-upchatie potrubia alebo lokálne zablokovanie zváraním vedie k trvalému zlyhaniu výmeny tepla a výmena komponentov je povinná.

Poškodenie úniku

 

 

Nepretržitý pokles tlaku počas tlakovej skúšky, nedostatočná chladiaca kapacita napriek častému dopĺňaniu chladiva a strata chladiaceho oleja sú typické znaky. Drobné miesta úniku môžu byť opravené zváraním; viacbodové perforácie koróziou a veľké-poškodené rebrové cievky spôsobujú náklady na opravu, ktoré sa blížia cene nového zariadenia, čo sa posudzuje ako úplné poškodenie bez hodnoty opravy.

 

 

Záver

 

Komplexný postup posudzovania: Najprv vizuálne skontrolujte koróziu, olejové škvrny a deformované rebrá;

 

potom spustite jednotku na odčítanie prevádzkového tlaku a teplotného rozdielu na posúdenie účinnosti prenosu tepla;

 

nakoniec vykonajte sekčnú dusíkovú/hydraulickú tlakovú skúšku na potvrdenie netesnosti. Mierne odlupovanie a menšie ohýbanie rebier sú menšie chyby, ktoré je možné odstrániť čistením a vyrovnávaním.

 

Ak dôjde k úniku perforácie,-veľkoplošnému upchatiu potrubia, vydutým a skorodovaným plášťom alebo teplotnému rozdielu prenosu tepla, ktorý sa výrazne odchyľuje od menovitých hodnôt bez opravných riešení, kondenzátor alebo výparník sú úplne poškodené a vyžadujú si celkovú výmenu.