Analýza hlavných materiálov pre odparovacie kondenzátory

Ako kľúčový komponent v modernom chladení a vzduchu - kondicionovacích systémov závisí výkon a životnosť servisných kondenzátorov do značnej miery od výberu materiálu. Rôzne komponenty vyžadujú konkrétne materiály kvôli svojim rôznym funkciám, ktoré spĺňajú základné požiadavky, ako je odolnosť proti korózii a vysoký - teplotný odpor a zároveň vyrovnáva náklady a spracovateľnosť. Nižšie je uvedená podrobná klasifikácia a opis hlavných materiálov pre vyparovacie kondenzátory.

1. Materiál trubice výmeny tepla: jadro efektívneho prenosu tepla a odolnosť proti korózii

Trubička výmeny tepla je jadrom zložky depelného kondenzátora v priamom kontakte s chladivom a chladiacou vodou. Preto musí materiál mať vynikajúcu tepelnú vodivosť a odolnosť proti korózii. Súčasné možnosti hlavného prúdu zahŕňajú:

Medená trubica: tradičný, vysoký - účinný materiál s tepelnou vodivosťou až 400 W/(m · k). Rýchlo prenáša teplo a dá sa ľahko spracovať do plutvových trubíc, aby sa zvýšila účinnosť prenosu tepla. Čistá meď je však náchylná na koróziu chloridovými iónmi vo vode, takže je často nikel - nanesený alebo potiahnutý námornou meďou (meď - zliatiny niklu), aby sa zlepšila odolnosť proti korózii. Rúrky z nehrdzavejúcej ocele, ako napríklad 316L alebo 2205 duplexná z nehrdzavejúcej ocele, ponúkajú výrazne lepšiu odolnosť proti korózii ako medené trubice a sú zvlášť vhodné pre prostredie so zlou kvalitou vody (napr. Vysoký slanosť a vysoké pH). Zatiaľ čo ich tepelná vodivosť je relatívne nízka (približne 15-20 W/(m · k)), optimalizovaná hrúbka steny a vlnité dizajn môžu kompenzovať túto stratu účinnosti a predĺžiť ich životnosť.

Titánske trubice: Vysoký - koncová voľba pre extrémne prostredie, prakticky imunná voči korozívnym médiám, ako sú morská voda a silné kyseliny. Sú však nákladné a používajú sa predovšetkým v chemickom a morskom priemysle.

2. Tubesheet a škrupina: Požiadavky

Tubesheet spája trubice výmeny tepla k škrupine a musí odolávať tlaku aj korózii. Bežné materiály zahŕňajú:

Uhlíková oceľ s anti - koróznym povlakom: ekonomické a praktické, chránené epoxidovou živicou alebo galvanizovaným povlakom, vhodné pre suché alebo čisté prostredie. Dlhodobé vystavenie vlhkosti však môže viesť k hrdze a vysokým nákladom na údržbu. List z nehrdzavejúcej ocele (napríklad 304/316): Priamo vyrazené z nehrdzavejúcej ocele, bez potreby dodatočného povlaku, ponúka odolnosť proti korózii a vysokú pevnosť, vďaka čomu je štandardnou vlastnosťou stredného - na High - koncové vybavenie.

Kompozitné materiály: Niektoré novšie vybavenie využíva plastový plast (FRP) alebo uhlíkové vlákna (CFRP). Tieto materiály sú ľahké a chemicky odolné, ale sú menej tuhé a vyžadujú oceľovú konštrukčnú podporu.

3. Systém plniaceho a vodného spreja: vyváženie hydrofilnosti a trvanlivosti

Filer PVC: výplň výmeny tepla sa často vyrába z plechu vlnitej polyvinylchloridu (PVC). Hydrofilný povlak zvyšuje kontaktnú plochu vodného filmu. Aj keď je lacný a odolný voči starnutiu, môže byť krehký v dôsledku expozície UV v priebehu času.

Spraná doska z nehrdzavejúcej ocele: High - koncové modely využívajú sieť z nehrdzavejúcej ocele 304, aby sa predišlo opotrebeniu spojenému s plastovým plničom a sú vhodné na aplikácie s vysokou tvrdosťou vody.

Cirkulujúce vodné potrubia: Typicky sa používajú galvanizované oceľové rúry alebo potrubia UPVC. Ten je ľahký a korózia - odolný, ale má nižší tlak - ložisková kapacita . 4. ventilátor a držiak: vyváženie ľahkej váhy a pevnosti

Čepele ventilátora: predovšetkým hliníková zliatina alebo inžiniersky plast (napríklad ABS). Zliatina z hliníka je ľahká a vysoká -, zatiaľ čo plastové čepele sú nízke - náklady a korózia - odolné.

Podporný rám: Zvárané štruktúry uhlíkovej ocele sú najbežnejšie, s plastom - nastriekanými alebo horúcimi - s galvanizovaným povrchom pre ochranu hrdze. Pobrežné oblasti môžu použiť zliatinu z nehrdzavejúcej ocele alebo hliníkovej zliatiny na zníženie korózie soli.

Faktory ovplyvňujúce výber materiálu

Používatelia by mali zvážiť výber materiálu na základe ich skutočných prevádzkových podmienok. Pre zlú kvalitu vody (napr. Preferované sú trubice s vysokým obsahom chloridu), nerezová oceľ alebo titánové trubice. Pre rozpočtové obmedzenia je možné uhlíková oceľ s povlakom uskutočniteľná. Pre vysoké - teplotné prostredia by sa mali zvážiť, aby sa zvážili koeficienty tepelnej expanzie materiálov. V budúcnosti, s pokrokom vo vede o materiáloch, ako je napríklad použitie nano - potiahnutých medených trubíc alebo kompozitné plasty, sa materiály z odparovania kondenzátora naďalej vyvíjajú smerom k vyššej účinnosti a dlhšej životnosti.